Τα τελευταία χρόνια, με την ταχεία ανάπτυξη της οικονομίας της χώρας μου, η ζήτηση για ανοξείδωτο χάλυβα συνέχισε να αυξάνεται και η ισχυρή ζήτηση έχει οδηγήσει στην ταχεία επέκταση της ικανότητας παραγωγής ανοξείδωτου χάλυβα της χώρας μου. Ταυτόχρονα, όμως, η χώρα μας είναι μια χώρα που δεν διαθέτει πόρους νικελίου και χρωμίου, επομένως έχει μεγάλη σημασία η ανάπτυξη και η παραγωγή οικονομικού ανοξείδωτου χάλυβα που εξοικονομεί νικέλιο. Ο χάλυβας 1Mn5Cr10NiMo είναι ένας μαρτενσιτικός ανοξείδωτος χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε νικέλιο κατασκευασμένος από Mn που αντικαθιστά το Ni. Αυτός ο χάλυβας μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε περιοχές όπου η αντοχή στη διάβρωση δεν είναι πολύ υψηλή. Μια σχετικά συστηματική μελέτη της διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας, της σκληρότητας και της δομής αυτού του χάλυβα έχει σημαντική καθοδηγητική σημασία για την μετέπειτα επεξεργασία και χρήση του.
Ο χάλυβας που χρησιμοποιήθηκε για τη δοκιμή είναι μια χαλύβδινη ράβδος 1Mn5Cr10NiMo που λαμβάνεται με έλαση και κρύο τράβηγμα μετά την τήξη του πλινθώματος μέσω τήξης ηλεκτρικού κλιβάνου + VOD + εξωτερική διαδικασία διύλισης. Η διάμετρος είναι Φ46mm. Μετά την ανόπτηση, η δομή είναι σκληρυμένος μαρτενσίτης. Η διαδικασία ανόπτησης είναι 820 μοίρες × 20 ώρες. Ψύξη φούρνου, σκληρότητα 360 ~ 385HB, η χημική του σύσταση φαίνεται στον Πίνακα 1. Μετά από κανονική ανόπτηση σε υψηλή θερμοκρασία, η σκληρότητα του χάλυβα είναι πολύ υψηλή, γεγονός που προκαλεί μεγάλες δυσκολίες στη μεταγενέστερη επεξεργασία κοπής.
Η δειγματοληψία ανόπτησης ράβδων ψυχρής έλξης σβήστηκε και σκληρύνθηκε για να μελετηθούν οι αλλαγές στη σκληρότητα, τη δομή και τις μηχανικές ιδιότητες. Η συγκεκριμένη διαδικασία είναι η εξής: ① Επιλέξτε 9 ομάδες δειγμάτων και κρατήστε τα σε 9 σημεία θερμοκρασίας μεταξύ 1050 και 350 μοιρών για 1 ώρα και μετά σβήστε. Μέσω των αλλαγών σκληρότητας και των δομικών αλλαγών, η κρίσιμη θερμοκρασία μετάβασης φάσης μπορεί να προσδιοριστεί χονδρικά. ② Με βάση την κρίσιμη θερμοκρασία μετασχηματισμού φάσης που καθορίστηκε στο βήμα 1, επιλέξτε 5 ομάδες δειγμάτων και κρατήστε τα στους 960 βαθμούς για 1 ώρα και μετά ψύξτε με αέρα. Διατηρούνται σε 750-580 βαθμό για 2 ώρες και στη συνέχεια ψύχονται στον κλίβανο για επεξεργασία σκλήρυνσης για να μελετηθούν οι αλλαγές σκληρότητας και οι μηχανικές τους ιδιότητες.
Τα αποτελέσματα δείχνουν:
(1) Το Ar1 του χάλυβα 1Mn5Cr10NiMo είναι περίπου 750 μοίρες και το Ar3 είναι στις 900 μοίρες. Λαμβάνοντας υπόψη την επίδραση της υπερθέρμανσης, τα αποτελέσματα υπολογισμού είναι βασικά σύμφωνα με τον τύπο υπολογισμού της κρίσιμης θερμοκρασίας του υποευτεκτοειδούς κράματος χάλυβα. Τα Ar1 και Ar3 είναι σχεδόν 20 χαμηλότερα από τα Ac1 και Ac3. βαθμός .
(2) During tempering, there is secondary hardening in the high temperature section (>630 μοίρες). Καθώς αυξάνεται η θερμοκρασία σκλήρυνσης, αυξάνεται η σκληρότητα. Η δευτερογενής σκλήρυνση οφείλεται κυρίως στην ενίσχυση της διασποράς των καταβυθισμένων καρβιδίων, η οποία βελτιώνει την αντοχή του χάλυβα. , αυξάνεται και η σκληρότητα.
(3) Λαμβάνοντας υπόψη την αντοχή σε εφελκυσμό και την απόδοση κρούσης, η σκλήρυνση κοντά στους 690 μοίρες έχει την υψηλότερη απόδοση αντοχής και κρούσης και η σκληρότητα είναι περίπου 302 HBW. Τα σκληρυμένα μέρη κάτω των 600 μοιρών κινδυνεύουν από εύθραυστο κάταγμα, επομένως η θερμοκρασία σκλήρυνσης πρέπει να είναι πάνω από 600 βαθμούς.
