Η GNEE STEEL είναι επαγγελματίας προμηθευτής χάλυβα. Το εργοστάσιο της GNEE καλύπτει έκταση μεγαλύτερη από 20,000 τετραγωνικά μέτρα, γεγονός που δείχνει ότι η εταιρεία διαθέτει σημαντική κλίμακα παραγωγής. Το ανώτερο γεωγραφικό περιβάλλον και οι βολικές συνθήκες μεταφοράς βοηθούν τα προϊόντα να εισέλθουν γρήγορα στη διεθνή αγορά.
Βελτίωση εξοπλισμού θερμικής επεξεργασίας για πλάκες μεσαίου πάχους ανθεκτικές στη φθορά
Η μεσαίου πάχους ανθεκτική στη φθορά πλάκα είναι ένα προϊόν υψηλής ποιότητας μεταξύ των υλικών χάλυβα. Η βελτίωση του εξοπλισμού θερμικής επεξεργασίας μιας πλάκας μεσαίου πάχους ανθεκτικής στη φθορά είναι μεγάλης σημασίας για την επίτευξη υψηλής ποιότητας, υψηλής απόδοσης και χαμηλού κόστους παραγωγής ειδικού χάλυβα. Τα τελευταία χρόνια, μια σειρά από νέες τεχνολογίες έχουν αναπτυχθεί στο εσωτερικό και στο εξωτερικό για τη θερμική επεξεργασία πλακών μεσαίου πάχους ανθεκτικών στη φθορά.
1. Βελτιώστε τον κύλινδρο του κλιβάνου
Η μέγιστη θερμοκρασία διαλύματος ενός κλιβάνου εστίας κυλίνδρων διαλύματος υψηλής θερμοκρασίας μπορεί να φτάσει τους 1200 βαθμούς και οι κύλινδροι του πρέπει να έχουν τα χαρακτηριστικά της ισχυρής φέρουσας ικανότητας υψηλής θερμοκρασίας. Παραδοσιακά, χρησιμοποιούνται υδρόψυκτοι κύλινδροι κλιβάνου με μανδύα από κράμα ανθεκτικά στη θερμότητα. Ωστόσο, οι ανθεκτικοί στη θερμότητα κύλινδροι κλιβάνου από κράμα έχουν μειονεκτήματα όπως υψηλό κόστος, εύκολο σχηματισμό όζων στην επιφάνεια του κυλίνδρου και μεγάλες απώλειες θερμότητας. Η χρήση κυλίνδρων κλιβάνου από πυρίμαχες ίνες αμιάντου αντί για ανθεκτικούς στη θερμότητα κυλίνδρους κλιβάνου από κράμα μπορεί να λύσει αποτελεσματικά τα παραπάνω προβλήματα. Ο κύλινδρος κλιβάνου ινών αμιάντου έχει καλή αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, δεν συνδέεται με την κλίμακα οξειδίου και έχει ορισμένες επιδόσεις φέρουσας λειτουργίας μετά την πίεση. Μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά τα ελαττώματα της οπής της ανθεκτικής στη φθορά πλάκας που προκαλούνται από όζους και ταυτόχρονα μπορεί να μειώσει την απώλεια θερμότητας. Είναι μια πολύ σημαντική τεχνολογική καινοτομία.
2. Βελτιώστε τη σφράγιση και τη διατήρηση της θερμότητας του κελύφους του κλιβάνου
Η σφράγιση και η θερμομόνωση του σώματος του κλιβάνου είναι πολύ σημαντικές πτυχές στο σχεδιασμό του κλιβάνου, οι οποίες επηρεάζουν άμεσα την ομοιομορφία της θερμοκρασίας στον κλίβανο, την κατανάλωση καυσίμου και την ποιότητα θερμικής επεξεργασίας των πλακών μεσαίου πάχους, ανθεκτικές στη φθορά. Μπορούν να ληφθούν τα ακόλουθα μέτρα: τοποθετήστε δύο μαλακές κουρτίνες σφράγισης στις πόρτες και τις πόρτες του άκρου τροφοδοσίας και του άκρου εκκένωσης, πιέστε πνευματικά την πόρτα του κλιβάνου, συγκολλήστε σφιχτά το κέλυφος του κλιβάνου και χρησιμοποιήστε πυρίμαχα υλικά υψηλής ποιότητας, μονάδες από πυρίμαχες ίνες και θερμικά μονωτικά υλικά.
3. Βελτιώστε τη συσκευή καύσης
Τα τελευταία χρόνια, παλμικοί καυστήρες αυτοπροθέρμανσης υψηλής απόδοσης και υψηλής ταχύτητας έχουν χρησιμοποιηθεί σε κλιβάνους στερεών διαλυμάτων υψηλής θερμοκρασίας, ενώ έχουν επίσης υιοθετηθεί νέες τεχνολογίες ψηφιακού ελέγχου παλμικής καύσης. Η υψηλής ταχύτητας παλμική ροή ζεστού αέρα που εκτοξεύεται από τον καυστήρα ενισχύει την κυκλοφορία του αερίου στον κλίβανο και ενισχύει τη μεταφορά θερμότητας μέσω μεταφοράς στον κλίβανο, βελτιώνοντας αποτελεσματικά την ομοιομορφία της θερμοκρασίας του κλιβάνου και τη θερμική απόδοση. Υπό τη δράση της ισχυρής παλμικής καύσης, η διαδικασία καύσης και οι διαδικασίες μεταφοράς θερμότητας και μάζας βελτιώνονται σημαντικά. Για φούρνους που χρησιμοποιούν καυστήρες υψηλής ταχύτητας, ο ρυθμός θέρμανσης της χαλύβδινης πλάκας επιταχύνεται σημαντικά και η θερμοκρασία της ανθεκτικής στη φθορά πλάκας και η θερμοκρασία του κλιβάνου τείνουν να είναι συνεπείς στο μεταγενέστερο στάδιο της μόνωσης.
4. Βελτιώστε το σύστημα νερού ψύξης
Το σύστημα κυκλοφορίας κλειστού κυκλώματος νερού ψύξης έχει υιοθετηθεί για την αποφυγή της δημιουργίας υδρατμών υψηλής θερμοκρασίας στο νερό ψύξης, τη βελτίωση του επιτόπιου περιβάλλοντος, τη μείωση της οξείδωσης των εξαρτημάτων που σχετίζονται με τον φούρνο σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας και υγρασίας, απώλεια νερού ψύξης και εξοικονόμηση ενέργειας.
5. Χρησιμοποιήστε μηχανή συνεχούς σβέσης τύπου κυλίνδρου
Η μηχανή συνεχούς σβέσης τύπου κυλίνδρου είναι ανώτερη από την παραδοσιακή μηχανή σβέσης σταθερής πίεσης. Η ανθεκτική στη φθορά πλάκα σβήνει κατά την κίνηση. Η επιφάνεια της ανθεκτικής στη φθορά πλάκας είναι ομοιόμορφα σβησμένη και δεν έχει μαλακά σημεία. Το μήκος της σβησμένης ανθεκτικής στη φθορά πλάκας δεν περιορίζεται από το πλαίσιο, το οποίο μπορεί να αποφύγει αποτελεσματικά τη σάρωση μετά το σβήσιμο. Qu, η ανθεκτική στη φθορά πλάκα μπορεί να ψυχθεί σε θερμοκρασία δωματίου με πολύ υψηλό ρυθμό ψύξης. η αποδοτικότητα παραγωγής είναι υψηλή και η ποιότητα του προϊόντος είναι καλή.
6. Χρησιμοποιήστε εξοπλισμό κάθετης αποστράγγισης
Το κατακόρυφο τουρσί είναι καλύτερο από το παραδοσιακό οριζόντιο τουρσί: δεν υπάρχουν υδατογραφήματα, σημάδια οξέος ή κίτρινες κηλίδες και στις δύο πλευρές της χαλύβδινης πλάκας, χωρίς γράσο, χωρίς άλατα σιδήρου, χωρίς φαινόμενο υπερβολικού τουρσί. μικρή κατανάλωση οξέος, εξοικονόμηση ενέργειας και εξοικονόμηση κόστους. Χώρος δαπέδου Μικρό; βολικό για τον έλεγχο της επιφάνειας των χαλύβδινων πλακών μετά το πάστωμα.
