S500MC θερμής-έλασης μικρο-πλάκας από κράμα χάλυβα

 

S500MCείναι ένας υψηλής-αντοχής, θερμής-έλασης δομικός χάλυβας, γνωστός για την καλή μορφοποίηση και συγκολλησιμότητα του, που χρησιμοποιείται κυρίως για εξαρτήματα ψυχρής-μορφοποίησης σε εφαρμογές όπως σασί αυτοκινήτων, γερανοί και δομικές δοκοί. Το όνομά του υποδηλώνει ελάχιστη αντοχή διαρροής 500 MPa, υψηλή αντοχή διαρροής και το "MC" σημαίνει ότι παράγεται χρησιμοποιώντας μια διαδικασία θερμομηχανικής έλασης.

 

Προδιαγραφές χαλύβδινων πλακών S500MC

Πλάτος: 900mm έως 1850mm

Πάχος: 2,4mm έως 16mm

Μήκος: 2000mm έως 12000mm

 

 

Στοιχείο	Σύνθεση (%)
Άνθρακας (C)	Μικρότερο ή ίσο με 0,12
Μαγγάνιο (Mn)	Μικρότερο ή ίσο με 1,60
Πυρίτιο (Si)	Μικρότερο ή ίσο με 0,50
Φώσφορος (P)	Μικρότερο ή ίσο με 0,025
Θείο (S)	Μικρότερο ή ίσο με 0,015
Αλουμίνιο (Al)	Μεγαλύτερο ή ίσο με 0,015
Νιόβιο (Nb)	Μικρότερο ή ίσο με 0,09
Βανάδιο (V)	Μικρότερο ή ίσο με 0,20
Τιτάνιο (Ti)	Μικρότερο ή ίσο με 0,15

 

Ιδιοκτησία	Αξία
Ισχύς διαρροής (MPa)	Μεγαλύτερο ή ίσο με 500
Αντοχή σε εφελκυσμό (MPa)	550 - 700
Επιμήκυνση (%)	Μεγαλύτερο ή ίσο με 19
Ενέργεια κρούσης στους -20 βαθμούς (J)	Μεγαλύτερο ή ίσο με 27
Σκληρότητα (HV)	160 - 220
Δοκιμή κάμψης (r/t)	Μικρότερο ή ίσο με 2,0

 

Τα πιο σημαντικά χαρακτηριστικά του S500MC περιλαμβάνουν:

Αντοχή υψηλής απόδοσης: Συνήθως περίπου 500 MPa, που επιτρέπει λεπτότερες τομές σε δομικές εφαρμογές χωρίς συμβιβασμούς στην αντοχή.

Καλή συγκολλησιμότητα: Τα στοιχεία κράματος και οι μέθοδοι επεξεργασίας διασφαλίζουν ότι το S500MC μπορεί να συγκολληθεί χωρίς σημαντική προθέρμανση, καθιστώντας το ευέλικτο για κατασκευή.

Άριστη Δυνατότητα: Ο χάλυβας μπορεί εύκολα να διαμορφωθεί και να διαμορφωθεί σε πολύπλοκες γεωμετρίες, κάτι που είναι απαραίτητο για τις σύγχρονες διαδικασίες παραγωγής.

 

 

Διαβρωτικός παράγοντας	συγκέντρωση (%)	Θερμοκρασία (βαθμός / βαθμός F)	Βαθμολογία αντίστασης	Σημειώσεις
Χλωρίδια	3%	25 μοίρες / 77 βαθμοί F	Εκθεση	Κίνδυνος διάβρωσης με κοιλότητες
Θειικό οξύ	10%	20 μοίρες / 68 βαθμοί F	Φτωχός	Δεν συνιστάται για παρατεταμένη έκθεση
Ατμοσφαιρικές Συνθήκες	-	-	Καλός	Αποδίδει καλά σε ήπια περιβάλλοντα

 

Το S500MC παρουσιάζει μέτρια αντοχή στη διάβρωση, καθιστώντας το κατάλληλο για διάφορα περιβάλλοντα, αλλά απαιτεί προστατευτικές επιστρώσεις σε επιθετικές συνθήκες. Είναι επιρρεπές σε σκασίματα σε περιβάλλοντα πλούσια σε χλωριούχα-και μπορεί να υποστεί διάβρωση σε όξινες συνθήκες. Σε σύγκριση με τους ανοξείδωτους χάλυβες, το S500MC απαιτεί πρόσθετες επιφανειακές επεξεργασίες για την ενίσχυση της αντοχής του στη διάβρωση.

 

Σε σύγκριση με ποιότητες όπως S355 και S690, το S500MC προσφέρει μια ισορροπία μεταξύ αντοχής και αντοχής στη διάβρωση, καθιστώντας το μια προτιμώμενη επιλογή για δομικές εφαρμογές όπου και οι δύο ιδιότητες είναι κρίσιμες.

 

 

Ιδιότητα/Όριο	Θερμοκρασία (βαθμός)	Θερμοκρασία (βαθμός F)	Παρατηρήσεις
Μέγιστη θερμοκρασία συνεχούς εξυπηρέτησης	400 μοίρες	752 βαθμοί F	Κατάλληλο για μέτριες θερμοκρασίες
Μέγιστη θερμοκρασία διαλείπουσας υπηρεσίας	500 μοίρες	932 βαθμοί F	Μόνο βραχυπρόθεσμη-έκθεση
Θερμοκρασία κλιμάκωσης	600 μοίρες	1112 βαθμοί F	Αρχίζει να χάνει μηχανικές ιδιότητες

 

Σε υψηλές θερμοκρασίες, το S500MC διατηρεί τις μηχανικές του ιδιότητες μέχρι περίπου 400 μοίρες, πέρα ​​από τις οποίες μπορεί να παρουσιάσει μείωση της αντοχής και της σκληρότητας. Η αντίσταση στην οξείδωση είναι επαρκής, αλλά η παρατεταμένη έκθεση σε υψηλές θερμοκρασίες μπορεί να οδηγήσει σε απολέπιση και υποβάθμιση του υλικού.

 

 

 

Διαδικασία συγκόλλησης	Συνιστώμενο μέταλλο πλήρωσης (ταξινόμηση AWS)	Τυπικό θωρακιστικό αέριο/ροή	Σημειώσεις
MIG	ER70S-6	Μίγμα αργού/CO2	Καλό για λεπτά τμήματα
TIG	ER70S-2	Αργόν	Εξαιρετικό για συγκόλληση ακριβείας
Ραβδί	E7018	-	Κατάλληλο για επισκευές πεδίου

 

Το S500MC είναι κατάλληλο-για διάφορες διαδικασίες συγκόλλησης, συμπεριλαμβανομένων των MIG, TIG και συγκόλλησης με ραβδιά. Γενικά δεν απαιτείται προθέρμανση, αλλά η θερμική επεξεργασία μετά την{3}}συγκόλληση μπορεί να είναι επωφελής για την ανακούφιση των υπολειπόμενων τάσεων. Τα κοινά ελαττώματα περιλαμβάνουν ρωγμές και πορώδες, τα οποία μπορούν να μετριαστούν μέσω κατάλληλων τεχνικών συγκόλλησης και επιλογής πληρωτικού.

 

 

Παράμετρος μηχανικής κατεργασίας	[S500MC]	AISI 1212	Σημειώσεις/Συμβουλές
Δείκτης σχετικής μηχανικής ικανότητας	60%	100%	Μέτρια μηχανική ικανότητα
Τυπική ταχύτητα κοπής (στροφή)	80 m/min	120 m/min	Χρησιμοποιήστε εργαλεία καρβιδίου για καλύτερα αποτελέσματα

 

Το S500MC παρουσιάζει μέτρια μηχανική ικανότητα, απαιτώντας προσεκτική επιλογή κοπτικών εργαλείων και ταχυτήτων. Τα εργαλεία καρβιδίου συνιστώνται για βέλτιστη απόδοση και το ψυκτικό θα πρέπει να χρησιμοποιείται για τη διαχείριση της θερμότητας κατά τις εργασίες μηχανικής κατεργασίας.

 

 

Το S500MC επιδεικνύει εξαιρετική ικανότητα μορφοποίησης, επιτρέποντας διεργασίες μορφοποίησης σε κρύο και ζεστό. Η λεπτόκοκκη μικροδομή-συμβάλλει στην ικανότητά της να διαμορφώνεται σε πολύπλοκες γεωμετρίες χωρίς ρωγμές. Η ελάχιστη ακτίνα κάμψης είναι συνήθως 1,5 φορές το πάχος του υλικού, καθιστώντας το κατάλληλο για διάφορες τεχνικές κατασκευής.

 

 

Διαδικασία Θεραπείας	Εύρος θερμοκρασίας (βαθμός / βαθμός F)	Τυπικός χρόνος εμποτισμού	Μέθοδος Ψύξης	Πρωτεύων Σκοπός / Αναμενόμενο Αποτέλεσμα
Ξεπύρωμα	600 - 700 βαθμός / 1112 - 1292 βαθμός F	1 - 2 ώρες	Αερόψυξη	Βελτιώστε την ολκιμότητα και μειώστε τη σκληρότητα
Κανονικοποίηση	850 - 950 βαθμός / 1562 - 1742 βαθμός F	1 - 2 ώρες	Αερόψυξη	Βελτιώστε τη δομή των κόκκων και βελτιώστε την σκληρότητα
Σβήσιμο & Πολτοποίηση	900 - 950 βαθμός / 1652 - 1742 βαθμός F	1 ώρα	Νερό ή Λάδι	Αυξήστε τη δύναμη και τη σκληρότητα

 

Οι μεταλλουργικοί μετασχηματισμοί κατά τη διάρκεια αυτών των επεξεργασιών επηρεάζουν σημαντικά τη μικροδομή και τις ιδιότητες του S500MC. Η ανόπτηση βελτιώνει την ολκιμότητα, ενώ η κανονικοποίηση βελτιώνει τη δομή των κόκκων, ενισχύοντας τη σκληρότητα. Το σβήσιμο και η σκλήρυνση αυξάνουν την αντοχή και τη σκληρότητα, καθιστώντας τον χάλυβα κατάλληλο για απαιτητικές εφαρμογές.

 

 

Η πλάκα/φύλλο χάλυβα S500MC είναι στο πρότυπο EN 10149-2, ο αριθμός υλικού είναι 1,0984. Οι ισοδύναμες ποιότητες χάλυβα S500MC είναι SEW092 QStE 500TM, NFA36-231 E490D, UNI8890 FeE490TM, ASTM 070XLK.

 

S500MC EN 10149-2 Number:1.0984	Σύγκριση ποιοτήτων χάλυβα
	SEW092	QStE 500TM
	NFA36-231	E490D
	UNI8890	FeE490TM
	ASTM	070XLK
	BS1449	-

 

• Πλαίσιο και δομικά στοιχεία αυτοκινήτου
• Κτιριακά και κατασκευαστικά κουφώματα
• Κατασκευή γεφυρών και έργα υποδομής
• Κατασκευή βαρέων μηχανημάτων και εξοπλισμού
• Κατασκευές και ρυμουλκούμενα οχημάτων μεταφοράς
• Γενικές εφαρμογές μηχανικής και κατασκευής

 

Ζητήστε μια προσφορά

 

Εάν θέλετε να μάθετε περισσότερα για τα προϊόντα της GNEE, μπορείτε να στείλετε ένα email στοinfo@gneesteels.com.Είμαστε περισσότερο από ευτυχείς να σας βοηθήσουμε.

 

 

Πάχος (mm)	Θεωρητικό Βάρος		Θεωρητικό Βάρος
	Kg/ft2	Kg/m2	Kg/ft2	Kg/m2
1.0	0.729	7.850	4.740	51.025
0.80	0.583	6.280	4.011	43.175
0.75	0.547	5.888	3.646	39.250
0.90	0.656	7.065	4.376	47.100
1.2	0.875	9.420	5.470	58.875
1.1	0.802	8.635	5.105	54.950
1.4	1.021	10990	6.928	74.575
1.3	0.948	10.205	5.834	62.800
1.7	1.240	13.345	8.751	94.200
1.5	1.094	11.775	7.293	78.500
1.9	1.386	14.915	10.916	117.500
1.6	1.167	12.560	8.387	90.275
1.8	1.313	14.130	10.210	100.900
2.2	1.604	17.270	12.398	133.450
2.0	1.459	15.700	11.669	125.600
2.5	1.823	19.625	13.856	149.150
2.3	1.677	18.055	13.127	141.300
4.0	2.917	31.400	16.044	172.700
3.5	2.553	27.475	15.315	164.850
3.0	2.188	23.550	14.586	157.000
4.5	3.282	35.325	18.232

 

EN 10149-2	S315MC	S355MC	S420MC	S460MC
	S500MC	S550MC	S600MC	S650MC
	S700MC	S900MC	S960MC

Δημοφιλείς Ετικέτες: s500mc θερμής-έλασης μικρο-πλάκας από κράμα χάλυβα, Κίνα s500mc θερμής-έλασης μικρο-κατασκευαστές πλακών από κράμα χάλυβα, εργοστάσιο