Πλάκα χάλυβα ASTM A612 / A612Mείναι μια πλήρως σκοτωμένη πλάκα από χάλυβα πυριτίου υψηλής-ανθρακικής αντοχής-μαγγανίου-, σχεδιασμένη αποκλειστικά για συγκολλημένη κατασκευή δοχείων πίεσης μέσης και χαμηλής- θερμοκρασίας. Χρησιμοποιείται ευρέως για την κατασκευή βιομηχανικώνδοχεία πίεσηςκαι βιομηχανικοί λέβητες που λειτουργούν υπό μέσο καιπεριβάλλοντα εξυπηρέτησης χαμηλής θερμοκρασίαςσε βιομηχανίες επεξεργασίας βαρέων-καθηκόντων.
Χαλύβδινη πλάκα δοχείου πίεσης ASTM A612/A612M
Ποια είναι η διαφορά μεταξύ ASTM A612 και ASTM A612M;
-
A612M: Το επίθημα M υποδηλώνει σύστημα μετρικών μονάδων (διεθνείς τυποποιημένες μετρικές μονάδες SI).
-
ASTM A612 (Χωρίς επίθημα M): Υιοθετεί το αυτοκρατορικό εθιμικό σύστημα μονάδων των ΗΠΑ (πλαίσιο μονάδων ίντσας-λίβρα).
Τρία βασικά πλεονεκτήματα της πλάκας ASTM A612:
1. Εξαιρετική αντοχή σε χαμηλή-Θερμοκρασία
Η ελάχιστη ενέργεια κρούσης εγκοπής Charpy V{0}}φθάνει τα 27 J στους -40 βαθμούς . Ταιριάζει εξοπλισμό για ψυχρές περιοχές και υπηρεσία κρυογονικής αποθήκευσης.
2. Υψηλότερη αναλογία αντοχής-προς-βάρους
Η αντοχή διαρροής του είναι 10–15% υψηλότερη από το SA516 Gr 70. Το λεπτότερο πάχος τοιχώματος μπορεί να υιοθετηθεί υπό την ίδια πίεση σχεδιασμού, μειώνοντας το συνολικό βάρος του εξοπλισμού και το κόστος υλικού. Για δεξαμενές αποθήκευσης σχεδιασμένες για 1,6 MPa, το A612 μειώνει το πάχος του τοιχώματος κατά 8–12% έναντι του SA516.
3. Καλή αντίσταση HIC
Ισοδύναμο χαμηλού άνθρακα (CEV Λιγότερο ή ίσο με 0,40%) ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο ψυχρής ρωγμής κατά τη συγκόλληση. Εφαρμόζεται σε μονάδες επεξεργασίας πετρελαίου και αερίου με υγρά μέσα υδρόθειου (H2S). Η δοκιμή HIC μπορεί να πραγματοποιηθεί σύμφωνα με το πρότυπο NACE TM0284.
Δείγματα δοκιμής από χαλύβδινη πλάκα ASTM A612 και Charpy V-
Σημείωση Α: Για κάθε μείωση o01 ποσοστιαίας μονάδας κάτω από το καθορισμένο μέγιστο άνθρακα. αύξηση κατά 0,06 ποσοστιαίες μονάδες μαγγανίου
πάνω από το καθορισμένο μέγιστο επιτρέπεται έως και 1,65 % για θερμική ανάλυση (1,70 % για ανάλυση προϊόντος).
Σημείωση Β: Ισχύει τόσο για αναλύσεις θερμότητας όσο και για αναλύσεις προϊόντων.
Σημείωση Γ: Όταν η ανάλυση δείχνει ότι η ποσότητα ενός στοιχείου είναι 0,02 % ή χαμηλότερη, η τιμή μπορεί να αναφερθεί ως #0,02 %.
Προδιαγραφές μεγέθους ASTM A612/A612M
| Παράμετρος | Πρότυπο πιστοποιημένο πεδίο εφαρμογής | Εκτεταμένο Πεδίο Εφοδιασμού |
|---|---|---|
| Πάχος | 9,52–25 mm (0,375–1,00 ίντσες) | 6–120 χλστ |
| Πλάτος | 1900–3050 mm (75–120 ίντσες) | 1500–4000 mm |
| Μήκος | 6100–15240 mm (240–600 ίντσες, κανονικοποιημένο) | 4000–25910 χλστ |
Ανοχή διαστάσεων ASTM A612/A612M
| Εύρος ονομαστικού πάχους | Ανοχή πάχους (Πλάτος μικρότερο ή ίσο με 1500 mm) | Ανοχή πάχους (Πλάτος 1500~2500mm) | Thickness Tolerance (Width >2500 mm) | Αντίστοιχη ανοχή πλάτους | Αντίστοιχη ανοχή μήκους | Ανοχή επιπεδότητας | Camber Tolerance |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6 ~ 10 | -0.3 / +0.7 | -0.3 / +0.8 | -0.4 / +0.9 | ±3 | ±5 | Μικρότερο ή ίσο με 3mm/m | Μικρότερο ή ίσο με 2mm/m |
| 10 ~ 20 | -0.3 / +0.8 | -0.4 / +0.9 | -0.4 / +1.0 | ±5 | ±5 | Μικρότερο ή ίσο με 3mm/m | Μικρότερο ή ίσο με 2mm/m |
| 20 ~ 30 | -0.4 / +0.9 | -0.4 / +1.0 | -0.5 / +1.1 | ±5 | ±10 | Μικρότερο ή ίσο με 3mm/m | Μικρότερο ή ίσο με 2mm/m |
| 30 ~ 50 | -0.4 / +1.0 | -0.5 / +1.1 | -0.5 / +1.2 | ±8 | ±10 | Μικρότερο ή ίσο με 3mm/m | Μικρότερο ή ίσο με 2mm/m |
| 50 ~ 100 | -0.5 / +1.1 | -0.5 / +1.2 | -0.6 / +1.3 | ±8 | ±15 | Μικρότερο ή ίσο με 3mm/m | Μικρότερο ή ίσο με 2mm/m |
| 100 ~ 150 | -0.6 / +1.3 | -0.6 / +1.4 | -0.7 / +1.5 | ±8 | ±15 | Μικρότερο ή ίσο με 3mm/m | Μικρότερο ή ίσο με 2mm/m |
Μέτρηση διαστάσεων ASTM A612 / A612M
ASTM A612/A612M Ισότιμοι βαθμοί
| Βαθμός | Πρότυπο | Ελάχιστη ισχύς απόδοσης (MPa) | Ελάχιστη θερμοκρασία σέρβις | Αντίσταση HIC | Τυπικές Εφαρμογές |
|---|---|---|---|---|---|
| A612 | ASTM | Μεγαλύτερο ή ίσο με 290 | -40 βαθμοί | Καλός | Δεξαμενές αποθήκευσης LNG, δοχεία χαμηλής- θερμοκρασίας |
| SA516 Gr70 | ASTM | Μεγαλύτερο ή ίσο με 260 | -29 βαθμοί | Εκθεση | Λέβητες-θερμοκρασίας περιβάλλοντος, δεξαμενές αποθήκευσης |
| Q345R | γιγαμπάιτ | Μεγαλύτερο ή ίσο με 345 | -20 βαθμοί | Εκθεση | Εσωτερικά δοχεία πίεσης (Κίνα) |
| P355NL1 | EN | Μεγαλύτερο ή ίσο με 355 | -50 βαθμοί | Εξοχος | Σκάφη χαμηλής-θερμοκρασίας σύμφωνα με τα ευρωπαϊκά πρότυπα |
Αν και η τιμή μονάδας τουΠλάκα ASTM A612είναι ελαφρώς υψηλότερο, η ανώτερη αντοχή διαρροής του επιτρέπει σχέδια τοιχωμάτων με λεπτότερο κέλυφος κάτω από συνθήκες συντήρησης χαμηλής{{0} θερμοκρασίας, μειώνοντας τη συνολική κατανάλωση υλικού και τον φόρτο εργασίας συγκόλλησης. Για μεγάλες-δεξαμενές αποθήκευσης LNG και κρυογονικό εξοπλισμό,A612γενικά προσφέρει καλύτερη συνολική απόδοση κόστους απόSA516 Gr70παράλληλα με ενισχυμένη λειτουργική ασφάλεια.
ASTM A612/A612MΔιαδικασία συγκόλλησης και Οδηγίες PWHT:
1. Απαιτήσεις προθέρμανσης συγκόλλησης
- Πάχος μικρότερο ή ίσο με 16 mm: Η προθέρμανση είναι γενικά περιττή όταν η θερμοκρασία περιβάλλοντος είναι μεγαλύτερη ή ίση με 0 βαθμούς
- Πάχος 16–32 mm: Προθερμάνετε στους 50–100 βαθμούς
- Πάχος 32–50 mm: Προθερμάνετε στους 100–150 βαθμούς
- Πάχος > 50 mm: Προθέρμανση στους 125–175 βαθμούς
Σημείωση: Οι θερμοκρασίες προθέρμανσης υπολογίζονται με βάση το ισοδύναμο άνθρακα και τον βαθμό συγκράτησης. Οι παραπάνω τιμές είναι γενικές συστάσεις.
2. Συνιστώμενα μέταλλα πλήρωσης
- SMAW (Συγκόλληση θωρακισμένου τόξου μετάλλου): E7018-G (ηλεκτρόδια σκληρότητας χαμηλής θερμοκρασίας)
- SAW (Συγκόλληση με υποβρύχιο τόξο): F7P4-EM12K (ταιριασμένος συνδυασμός ροής και σύρματος)
- GMAW (Συγκόλληση με αέριο μέταλλο τόξου): ER70S-G (συμπαγές σύρμα)
Σημαντικό: Τα αναλώσιμα πρέπει να ικανοποιούν τις απαιτήσεις ιδιοτήτων χαμηλών-επιπτώσεων θερμοκρασίας του βασικού μετάλλου.
3. Μετά-Θερμική επεξεργασία συγκόλλησης (PWHT)
- Υποχρεωτικές συνθήκες PWHT: Κατασκευές με πάχος άνω των 38 mm ή υψηλά επίπεδα συγκράτησης
- Συνιστώμενη θερμοκρασία: 580–620 βαθμοί
- Χρόνος εμποτισμού: Περίπου. 1 ώρα ανά 25 mm πάχους πλάκας
Προφυλάξεις: Ελέγξτε τους ρυθμούς θέρμανσης και ψύξης για να αποτρέψετε το ράγισμα από τη θερμική καταπόνηση.
ASTM A612/A612M Χαρακτηριστικά απόδοσης
-
Αντοχή διαρροής σε βαθμό 345 MPa. Η αντοχή διαρροής είναι 25–30% υψηλότερη απόSA516 Gr70. Επιτρέπει τη μείωση του πάχους του τοίχου και τη μείωση του βάρους του εξοπλισμού.
-
Ενέργεια κρούσης Charpy Μεγαλύτερη ή ίση με 27 J σε -40 μοίρες . Κατάλληλο για υπηρεσία LNG στους -45 βαθμούς και πλοία υψηλής πίεσης που λειτουργούν σε ψυχρές περιοχές.
-
Ισοδύναμο χαμηλού άνθρακα. Δεν απαιτείται προθέρμανση για πάχος πλάκας Μικρότερο ή ίσο με 20 mm. Εφαρμόζεται προθέρμανση στους 50–100 βαθμούς για πάχος άνω των 20 mm για περιορισμό της θερμής ρωγμής.
-
Χαμηλή περιεκτικότητα σε φώσφορο και θείο με προσθήκη ιχνών χαλκού και νικελίου. Η αντίσταση στη ρηγμάτωση που προκαλείται από υδρογόνο (HIC) διπλασιάζει εκείνη του SA516 Gr70. Ισχύει για υγρά περιβάλλοντα σέρβις H2S.
-
Επιμήκυνση μεγαλύτερη ή ίση με 22%. Το υλικό υποστηρίζει κύλιση, σφράγιση και διαμόρφωση για πολύπλοκες κατασκευές σκαφών.
-
Πλήρως σκοτωμένο ατσάλι με ομοιογενή μικροδομή λεπτών κόκκων. Συνεπείς ιδιότητες σε όλο το πάχος της πλάκας. Παρέχει αντίσταση στην κόπωση και το εύθραυστο κάταγμα.
Εσωτερική Συγκόλληση Κελύφους Σκάφους
Σενάρια εφαρμογής ASTM A612/A612M
Υπηρεσίες επεξεργασίας ASTM A612/A612M
| Τύπος Κατασκευής | Πεδίο εξυπηρέτησης | Πρότυπο Ανοχής & Συμμόρφωσης |
|---|---|---|
| Κοπτική Κατασκευή | Κοπή με φλόγα, κοπή πλάσματος, κοπή με λέιζερ. κενό σε οποιαδήποτε διάσταση ανά σχέδια πελάτη | ±1 mm |
| Μηχανική λοξοτομής | Φαλτσέτες συγκόλλησης τύπου V-τύπου X-τύπου, U-τύπου. λείανση για να αφαιρέσετε το σκληρυμένο στρώμα κοπής | ±0,5 μοίρες |
| Επεξεργασία Επιφανειών | Αμμοβολή & αμμοβολή, αφαίρεση σκουριάς, αντισκωριακή επίστρωση λαδιού, προσωρινό αστάρι, αντιδιαβρωτική επίστρωση | Βαθμός καθαριότητας Sa2,5 |
| Υπηρεσία Επιθεώρησης | Δοκιμή υπερήχων (UT), Δοκιμή μαγνητικών σωματιδίων (MT), Δοκιμή διεισδυτικού (PT), Δοκιμή ρωγμών που προκαλείται από υδρογόνο (HIC), δοκιμή πρόσκρουσης Charpy | Παράγεται σύμφωνα με τις προδιαγραφές ASTM |
| Υπηρεσία σήμανσης | Σφράγιση αριθμού θερμότητας, ποιότητας υλικού, τυπικού κωδικού και λογότυπου μύλου. προσαρμοσμένη σήμανση ανά απαιτήσεις πελάτη | Μόνιμη, ευανάγνωστη σήμανση χωρίς ξεφλούδισμα |
ASTM A612/A612M Διαδικασίες κοπής Δοκιμές υπερήχων
Θήκες εξαγωγής ASTM A612
Έργο 5.000 m³ Βοηθητική δεξαμενή αποθήκευσης LNG Μέσης & Χαμηλής θερμοκρασίας, Ρωσία
- Πελάτης: Κατασκευαστής εξοπλισμού LNG της Άπω Ανατολής Ρωσίας
- Συνολικός Όγκος Παραγγελίας: 192 τόνοι κανονικοποιημένη χαλύβδινη πλάκα ASTM A612
- Μεγέθη πλάκας: 28 mm, 36 mm, πάχος 42 mm
- Συνθήκες σέρβις: Θερμοκρασία σχεδιασμού -42 μοίρες, πίεση λειτουργίας 0,8–1,2 MPa, έκθεση σε εξωτερικό χώρο κάτω από ψυχρό χειμερινό κλίμα
Client Pain Points
- Εξαιρετικά χαμηλές θερμοκρασίες περιβάλλοντος κατά τους τοπικούς χειμώνες.
- Charpy V{0}}ενέργεια κρούσης εγκοπής μεγαλύτερη από ή ίση με 27 J σε -40 μοίρες είναι υποχρεωτική.
- Απαιτείται λεπτότερο πάχος τοιχώματος σε σύγκριση με το SA516 Gr70 για τη μείωση του νεκρού βάρους της δεξαμενής.
Προσαρμοσμένη τεχνική λύση
- Συνθήκη παράδοσης: Κανονικό (N) φινίρισμα, βελτίωση κόκκων για εγγυημένη αντοχή σε χαμηλή-θερμοκρασία.
- 100% πλήρης-δοκιμή υπερήχων πλάκας σύμφωνα με το πρότυπο SEP 1921 Level 2.
- Ανεξάρτητη δοκιμή πρόσκρουσης τρίτων-Charpy V-στην -40 μοίρες για κάθε πλάκα.
Παράδοση & Αποτελέσματα Έργου
- Εμπορικός όρος: FOB Tianjin; Κύκλος παραγωγής 28 ημερών συν 7 ημέρες απευθείας θαλάσσια μεταφορά προς το Βλαδιβοστόκ.
- Το πάχος του τοιχώματος της δεξαμενής μειώθηκε κατά 10% σε σύγκριση με το SA516 Gr70, εξοικονομώντας 12 τόνους συνολικής κατανάλωσης χάλυβα.
- Πλήρες σύνολο πιστοποιητικών δοκιμής υλικού MTC 3.2 συν εκθέσεις δοκιμών τρίτων-που γίνονται αποδεκτές από τα ρωσικά τελωνεία.
Μονάδες σκαφών υψηλής πίεσης για την τοποθεσία εξόρυξης του Περού
Η GNEE έχει εξάγει χαλύβδινες πλάκες ASTM A612/A612M στη Ρωσία, τη Γερμανία, την Ταϊλάνδη, τη Βραζιλία, τη Μέση Ανατολή και το Περού, υποστηρίζοντας δεξαμενές LNG χαμηλής{2} θερμοκρασίας, αντιδραστήρες υδρογόνου, πετροχημικούς διαχωριστές και δοχεία υπό πίεση εξόρυξης με πιστοποιητικά πλήρους επιθεώρησης και υπηρεσία επεξεργασίας μίας{{3}στάσης.
Γιατί να επιλέξετε την ομάδα GNEE;
Με 20 χρόνια εμπειρίας στις εξαγωγές χάλυβα, όχι μόνο ερμηνεύουμε το πρότυπο επαγγελματικά, αλλά και παρέχουμεμία-προσαρμοσμένη παροχή, πλήρης-επιθεώρηση τρίτου μέρους και υπηρεσία παγκόσμιας παράδοσηςγια πινακίδες A612/A612M. Επιλύουμε κοινά προβλήματα επιλογής, συγκόλλησης και ποιότητας για κατασκευαστές δοχείων πίεσης σε όλο τον κόσμο.
Άμεση συνεργασία με κορυφαία εγχώρια χαλυβουργεία. Σταθερή μηνιαία παραγωγή, εγγυημένος χρόνος παράδοσης. Υποστήριξη FOB, CFR, CIF, DDP παγκόσμια παράδοση.
Πριν από την αποστολή, πραγματοποιούμε 100% οπτική επιθεώρηση, έλεγχο διαστάσεων και τυχαία μηχανική επαν{1}}δοκιμή. Όλα τα έγγραφα εκδίδονται σε αγγλική έκδοση για εύκολο εκτελωνισμό & αποδοχή έργου.
- Πιστοποιητικό δοκιμής μύλου (MTC 3.1 / 3.2)
- Επιθεώρηση-τρίτου: SGS / BV / TUV κατόπιν αιτήματος
- Πλήρης συμμόρφωση με τα πρότυπα ASTM, ASME για τη βιομηχανία δοχείων πίεσης.
Όλες οι τυποποιημένες πλάκες αποθέματος παραδίδονται σε κανονικοποιημένη + σκληρυμένη κατάσταση (N+T). Τα πρωτότυπα πιστοποιητικά μύλου MTC 3.1 παρέχονται με κάθε παρτίδα. Ο επανέλεγχος-του τρίτου μέρους είναι αποδεκτός κατόπιν αιτήματος.
Τυπική λίστα αποθεμάτων μετοχών
| Πάχος (mm) | Τυπικό πλάτος (mm) | Τυπικό μήκος (mm) | Ελάχιστη χωρητικότητα αποθέματος |
|---|---|---|---|
| 8 | 1500 / 1800 | 6000 / 8000 | Μεγαλύτερο ή ίσο με 50 MT |
| 10 | 1500 / 1800 | 6000 / 8000 | Μεγαλύτερο ή ίσο με 80 MT |
| 12 | 1500 / 2000 | 6000 / 9000 | Μεγαλύτερο ή ίσο με 100 MT |
| 14 | 1500 / 2000 | 6000 / 9000 | Μεγαλύτερο ή ίσο με 60 MT |
| 16 | 1500 / 2000 | 6000 / 10000 | Μεγαλύτερο ή ίσο με 120 MT |
| 20 | 1800 / 2200 | 6000 / 10000 | Μεγαλύτερο ή ίσο με 150 MT |
| 25 | 1800 / 2200 | 6000 / 10000 | Μεγαλύτερο ή ίσο με 80 MT |
| 30~50 | 2000 / 2500 | 6000 / 12000 | Η διαθεσιμότητα των αποθεμάτων θα επιβεβαιωθεί ανά παραγγελία |
Επικοινωνήστε μαζί μας τώρα για μια προσφορά στο ASTM A612/A612M.
FAQ:
Ποια είναι η σύνθεση του ASTM A612;
Η χαλύβδινη πλάκα ASTM A612 είναι μια πλάκα χάλυβα υψηλής-αντοχής χαμηλής-κράματος (HSLA) σχεδιασμένη για συγκολλημένα δοχεία πίεσης. Έχει ονομαστική σύνθεση άνθρακα, μαγγανίου, φωσφόρου, θείου, πυριτίου, νικελίου, χρωμίου, μολυβδαινίου και χαλκού.
Τι είναι ο χάλυβας A612;
Η προδιαγραφή ASTM A612 είναι η τυπική προδιαγραφή για πλάκες δοχείων υπό πίεση, ανθρακούχο χάλυβα, υψηλής αντοχής, για σέρβις μέτριας και χαμηλής θερμοκρασίας. Το ASTM A612 περιλαμβάνει πλάκες από άνθρακα-μαγγάνιο-πυριτίου που προορίζονται για χρήση σε συγκολλημένα δοχεία πίεσης για συντήρηση μέτριας και χαμηλής θερμοκρασίας.
Είναι οι χαλύβδινες πλάκες SA612 και A612 το ίδιο προϊόν; Ποιες είναι οι βασικές διαφορές;
Είναι του ίδιου τύπου χαλύβδινη πλάκα. Το ASTM A612 είναι το πρότυπο υλικού, ενώ το ASME SA612 είναι η ονομασία που δόθηκε μετά την ενσωμάτωση του ASTM A612 στον κώδικα ASME Boiler & Pressure Vessel Code, ειδικά για την κατασκευή εξοπλισμού ρουλεμάν πίεσης.
Ποια είναι τα εκτελεστικά πρότυπα για τις χαλύβδινες πλάκες SA612/A612; Υπάρχουν διαφορές μεταξύ των εκδόσεων ASTM και ASME;
Τα εκτελεστικά πρότυπα είναι ASTM A612/A612M και ASME SA612. Δεν υπάρχουν ουσιαστικές διαφορές στη χημική σύνθεση και στις μηχανικές ιδιότητες μεταξύ των δύο εκδόσεων. η μόνη απόκλιση έγκειται στα ισχύοντα συστήματα κωδικών τους.
Ποιοι είναι οι ισοδύναμοι βαθμοί SA612/A612 στα κινεζικά και ευρωπαϊκά πρότυπα; Μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως άμεσα υποκατάστατα;
Οι συνήθεις κατά προσέγγιση ισοδύναμοι βαθμοί περιλαμβάνουν EN P355GH, DIN 1.0473 και GB Q345R. Ωστόσο, δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως άμεσα ισοδύναμα. Η καταλληλότητά τους πρέπει να επιβεβαιωθεί σύμφωνα με τις προδιαγραφές σχεδιασμού και τις απαιτήσεις έγκρισης.
Ποια είναι η αντοχή διαρροής και η αντοχή εφελκυσμού του SA612/A612; Διαφέρουν με διαφορετικά πάχη;
Η ελάχιστη αντοχή διαρροής του SA612 είναι περίπου 260 MPa και η αντοχή εφελκυσμού του κυμαίνεται από 485–620 MPa. Καθώς το πάχος αυξάνεται, η επιτρεπόμενη ελάχιστη αντοχή διαρροής μπορεί να μειωθεί ελαφρώς.
Ποιες είναι οι απαιτήσεις ενέργειας σε χαμηλές-επιπτώσεις θερμοκρασίας για το SA612/A612; Είναι οι Απαιτήσεις στους -40 βαθμούς και -45 βαθμούς συνεπείς;
Τα πρότυπα απαιτούν συνήθως δοκιμή πρόσκρουσης στους -40 βαθμούς, ενώ η δοκιμή στους -45 βαθμούς δεν είναι υποχρεωτική. Εάν ένα έργο προσδιορίζει δοκιμές -45 μοιρών, πρέπει να διεξαχθούν πρόσθετες δοκιμές πρόσκρουσης και να ορίζονται σαφώς στην τεχνική συμφωνία.
Ποιες είναι οι ελάχιστες και οι μέγιστες θερμοκρασίες συντήρησης για το SA612/A612;
Η συνιστώμενη ελάχιστη θερμοκρασία σέρβις είναι περίπου -40 βαθμοί και η μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας είναι γενικά περίπου 400 μοίρες, ανάλογα με τις προδιαγραφές σχεδιασμού και το μέσο σέρβις.
