Λόγοι για τη χρήση ρολών πλακών ανθεκτικών στη φθορά στη λειτουργία ψύξης
Η μεγάλη θερμική διαστολή του ανθεκτικού στη φθορά φύλλου και η κακή κατανομή της θερμοκρασίας του κυλίνδρου είναι εύκολο να δημιουργήσουν ανομοιόμορφη θερμική διαστολή και ανώμαλη απόρριψη του φιλμ οξειδίου, που επηρεάζουν τη θερμική κορώνα του κυλίνδρου και την ακρίβεια του διακένου κυλίνδρων. Ο βασικός παράγοντας που επηρεάζει το φιλμ οξειδίου και τη θερμική κορώνα του ανθεκτικού στη φθορά ρολού πλάκας είναι η θερμοκρασία της επιφάνειας του ρολού.
Επομένως, η ιδανική μέθοδος ψύξης ρολού και η συντόμευση του χρόνου της επιφάνειας του ρολού σε κατάσταση υψηλής θερμοκρασίας είναι σημαντικά μέσα για τον έλεγχο του πάχους της μεμβράνης οξειδίου της επιφάνειας του ρολού, τον έλεγχο της θερμής κορώνας και τη μείωση της καυτής ρωγμής. Η θερμοκρασία στιγμιαίας επαφής του ρολού κατά τη διαδικασία θερμής έλασης είναι 600 μοίρες ~ 750 μοίρες και η θερμοκρασία του σώματος του ρολού υπερβαίνει τους 50 βαθμούς. Αφού η επιφάνεια του ρολού βγει από το τόξο επαφής, η θερμοκρασία πρέπει να μειωθεί από 700 βαθμούς σε κάτω από 300 βαθμούς το συντομότερο δυνατό για να αποφευχθεί περαιτέρω οξείδωση.
Αφού το ρολό περάσει από τη στιγμιαία ζώνη επαφής υψηλής θερμοκρασίας, η γρήγορη λειτουργία σε 100% υδρόψυκτο περιβάλλον ευνοεί τον σχηματισμό φιλμ οξειδίου Fe3O4 με την καλύτερη προστασία. Η αύξηση του νερού ψύξης στην πλευρά εξόδου, η μείωση του νερού στην πλευρά εισόδου και η μείωση του ύψους της πλάκας κοπής μπορεί να ενισχύσει το αποτέλεσμα ψύξης του ρολού, αλλά εξακολουθούν να υπάρχουν προβλήματα υψηλής θερμοκρασίας επιφάνειας ρολού και ανομοιόμορφης κατανομής
Βελτιστοποιώντας την κατανομή του νερού ψύξης σε ρολό και αυξάνοντας το νερό ψύξης στη μέση του ρολού, η ανθεκτική στη φθορά πλάκα μπορεί να μειώσει σημαντικά τη θερμοκρασία της επιφάνειας του ρολού και να βελτιώσει την ομοιομορφία της κατανομής θερμοκρασίας.
